Ogni modello Matalab è ingegnerizzato internamente e ottimizzato per la produzione seriale, combinando estetica, performance e affidabilità. La produzione si affida a linee dedicate, dotate di sistemi robotizzati per il taglio e la lavorazione delle lastre, bordatrici di ultima generazione e postazioni di controllo qualità. A questo si affianca un sistema di tracciamento digitale che consente di monitorare ogni singolo pezzo durante tutto il processo produttivo.

Abbinare non è mai stato così facile. Grazie alla continuità con i top cucina, Matalab offre piani tavolo coordinati per finiture e spessori (12 mm e 20 mm), creando un linguaggio progettuale coerente e uniforme tra i diversi elementi della cucina.

Appoggio continuo, sicurezza garantita. I tavoli Matalab sono progettati secondo la stessa logica strutturale dei top cucina: il piano appoggia in modo continuo sul basamento, non su singoli punti di appoggio come avviene di norma nei tavoli. Questa scelta aumenta la stabilità dell’insieme e assicura una maggiore sicurezza in fase d’uso. Il sistema nasce internamente, seguendo le caratteristiche proprie delle lastre in gres e ottimizzando formato e lavorazioni, perfettamente in linea con le esigenze di funzionalità dell’ambiente cucina.

Ogni tavolo Matalab nasce da un’attenta ottimizzazione dei materiali. Grazie a un’esperienza consolidata nella lavorazione del gres e all’ingegnerizzazione interna dei modelli, i piani vengono progettati per sfruttare al meglio il formato delle lastre, riducendo al minimo gli sfridi. Un approccio che coniuga efficienza produttiva, rispetto per le risorse e attenzione alla sostenibilità.

Grazie alla gestione unificata del lotto 1, top cucina e tavoli Matalab vengono consegnati insieme, con le stesse tempistiche. Una soluzione pensata per semplificare la logistica e ridurre le complessità operative per i produttori: un solo riferimento, una sola consegna, un coordinamento più efficiente tra produzione, installazione e distribuzione finale